电缆铠装钢带制作的特点与注意事项主要基于其材料特性、工艺要求及应用环境，以下是对这两方面的详细阐述：

一、电缆铠装钢带制作特点

材料特性：

高强度：铠装电缆钢带通常选用经过特殊处理的冷轧钢带，具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够抵抗外力对电缆的破坏。

良好的耐腐蚀性：钢带表面经过镀锌或涂漆处理，具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下保护电缆内部结构不受腐蚀。

优异的导电性：作为金属材料，冷轧钢带具有优异的导电性，不会对电缆的传输性能产生影响。

工艺特点：

双层绕包：单芯电缆采用双层不锈钢带间隙搭盖绕包，多芯电缆则采用双层镀锌或涂漆钢带间隙搭盖绕包。

螺旋间隙绕包：双层金属带铠装应左向螺旋间隙绕包，绕包间隙应不大于金属带宽度的50%，且内层金属带的间隙应为外层金属带靠近中间的部位所覆盖。

紧密圆整：钢带在过程中表面防锈层不允许划伤，绕包应圆整、紧密，钢带不得卷边，不得有缺口。

二、电缆铠装钢带制作注意事项

钢带质量：

钢带应符合相关标准要求，如YB/T 024-2017《铠装电缆用钢带》。

钢带厚度应符合工艺表要求，钢带厚度薄点应不小于工艺表规定钢带厚度值的90%。

焊接质量：

钢带接头须焊接牢固，接头平整，接头处刷防锈剂。

严禁使用不同厚度、宽度的金属带焊接在一起铠装。

工艺细节：

在绕包过程中，要确保钢带不划伤表面防锈层，且绕包圆整、紧密。

严禁金属带带边沿的金属毛刺刺入绝缘或护套。

配模时应按工艺规定或根据线芯实际尺寸选模，确保不损伤隔离套层。

检查与记录：

铠装后的线芯应每盘填写一张工艺记录表，记录相关信息以备后续检查。

对铠装层进行质量检查，确保无缺点、无损伤。

综上所述，电缆铠装钢带的制作特点主要体现在其材料特性和工艺要求上，而注意事项则涵盖了钢带质量、焊接质量、工艺细节以及检查与记录等多个方面。在制作过程中，应严格遵守相关标准和工艺要求，确保电缆铠装钢带的质量和性能满足使用需求。