大家都知道钢带具有优良的力学性能和光亮的表面。但由于钢带卷在罩式炉退火过程中很易产生粘结，其表面经平整后形成马蹄状印迹，严重时带钢撕裂变形产生废品。那么有什么好方法可以减少粘结的发生呢？该怎么提高产品成材率呢？

为了减少粘结的发生，提高产品成材率，建议采取了以下措施：

1、在保证钢带达到性能要求的前提下，适当降低部分钢种的退火温度，减少粘结的发生。

2、在保证钢带能达到冲压性能要求的前提下，适当增加平整延伸率，尽量去除粘结印痕。

3、提高带卷平整时的开卷速度至10m/s，以减小粘结处的变形。

4、降低液中的铁粉含量和灰分，提升成品道次机后吹扫压力，从而提升板面的清洁度，很好地减少了粘结的发生。

5、适当降低轧钢卷取张力值，带钢横断面单位面积张应力从原来的40N/mm2降低到32N/mm2，从而减小了钢卷径向应力值，减少了粘结的发生。

6、成品道次采用毛化辊轧制，成品机架上机轧辊用抛丸机进行毛化，粗糙度Ra控制在2.0～2.5μm范围，增加了轧后带钢表面粗糙度，避免粘结的发生。